LNG REGASIFIZIERUNGSANLAGEN; LNG LAGER- UND LNG-VERDAMPFUNGSANLAGEN
LNG GASVERSORGUNGSANLAGEN; LNG VERDAMPFERANLAGEN
Standard-Ausführung der LNG-Regasifizierungsanlage (LNG-Verdampferanlagen)
Was ist verflüssigtes Erdgas?
Verflüssigtes Erdgas oder LNG ist gewöhnliches Erdgas, das durch Abkühlung auf -160 °C verflüssigt wurde. In diesem Zustand ist es eine geruchs- und farblose Flüssigkeit, deren Dichte halb so groß ist wie die von Wasser. Flüssiggas ist ungiftig, siedet bei einer Temperatur von -158 ... -163 ° C, besteht zu 95% aus Methan und zu den restlichen 5% aus Ethan, Propan, Butan und Stickstoff.
Nach der Lieferung von LNG an seinen Bestimmungsort findet der Prozess seiner Regasifizierung statt, dh es wird aus einem flüssigen Zustand wieder in einen gasförmigen Zustand umgewandelt.
Merkmale der LNG Regasifizierungsanlage von FAS (LNG-Verdampferanlagen)
LNG Regasifizierungsanlagen (LNG Verdampferanlagen) wurden konzipiert, um die Flüssigphase von LNG in die Gasphase umzuwandeln und den Druck zu mindern.
Jede Anlage besteht aus 2, 4, 6 oder 8 St von LNG-Verdampfer. Maximale Leistung je LNG-Verdampfer kann bis zu 3 500 m3/St betragen. Die Verdampfer arbeiten immer Paarweise (in der Regel in 8 Stunden Zyklus).
Die Auswahl der umgebungsluftbeheizten Verdampfer basiert auf Umgebungsbedingungen von 4 °C, minimalem Wind von 15 m/s und relativer Luftfeuchtigkeit von 79 % auf Meereshöhe.
Mit diesen Systemen streben wir eine budgetierte Installationszeit von wenigen Tagen an.
Das LNG-Verdampfersystem ist weitgehend im Werk hergestellt und auf einem Gestell montiert, um die Installation vor Ort zu erleichtern. Die Rohrleitungen zwischen Regasifizierungseinheit und LNG-Lagertank/Behälteranlage sind so weit wie möglich vorgefertigt, einige Schweißnähte müssen allerdings noch auf der Baustelle geschweißt werden.
Volumen und Menge von LNG-Lagerbehälter wird in Abhängigkeit von Verdampferleistung und Versorgungssicherheit gewählt.
Übersicht von LNG-Gasversorgungsanlagen (LNG-Verdampferanlagen) mit Standardleistungen.
| Type / Model | Nm3/h | MWt/h | Kg/h | Pick |
|---|---|---|---|---|
| FAS-CN-500 LNG-Regasifizierung |
Up to 500 | 4,6 | 400 | 20% short time |
| FAS-CN -1000 LNG-Regasifizierung |
Up to 1000 | 9,3 | 800 | 20% short time |
| FAS-CN -1500 LNG-Regasifizierung |
Up to 1500 | 13,9 | 1 200 | 20% short time |
| FAS-CN -2000 LNG-Regasifizierung |
Up to 2000 | 18,6 | 1 600 | 20% short time |
| FAS-CN -2500 LNG-Regasifizierung |
Up to 2500 | 23,2 | 2 000 | 20% short time |
| FAS-CN -3000 LNG-Regasifizierung |
Up to 3000 | 27,9 | 2 400 | 20% short time |
| FAS-CN -3500 LNG-Regasifizierung |
Up to 3500 | 32,6 | 2 800 | 20% short time |
| FAS-CN -4000 LNG-Regasifizierung |
Up to 4000 | 37,2 | 3 200 | 20% short time |
LNG-Verdampferanlagen mit abweichenden Leistungen sind auf Anfrage lieferbar.
Funktionsbeschreibung
Ein typisches Lager- und Regasifizierungssystem-Layout. Auch die Anzahl der mitgelieferten Verdampfer und Regler ist unterschiedlich als im Layout gezeigt. Dies dient lediglich dazu, die Grundzusammensetzung eines solchen Systems zu zeigen.
Hauptkomponenten der LNG-Regasifizierungsanlage (LNG-Gasversorgung, LNG-Verdampferanlage):
- Atmosphärische LNG-Verdampfer
Die LNG-Verdampfer sind umgebungsluftbeheizt, Aluminium-Star-Fin-Typ, die jeweils für den Dauerbetrieb bei einer Umgebungstemperatur auf Meereshöhe von +4 °C, einer relativen Luftfeuchtigkeit von 79 % und einer minimalen Windgeschwindigkeit von 1 m/s ausgelegt sind.
Unmittelbar nach dem Start nähert sich die Gastemperatur der Umgebungstemperatur, jedoch kann die Temperatur nach 8 Betriebsstunden auf 20 °C unter die Umgebungstemperatur fallen. Für Ihre Kapazität empfehlen wir die Verwendung von 2 LNG-Verdampfereinheiten (2 Verdampfer pro Einheit), welche alle 8 Stunden im Wechsel betrieben werden.
- Regel- und Umschalteinheit
Die Regeleinheit in einer LNG Regasifizierungsanlage wird auf einem Stahlrahmen aufgebaut. Die Rohrleitungen, Ventile und Instrumente werden in diesen Umfang aufgenommen und alle Rohrleitungen und Materialien werden unterstützt. Der Rahmen enthält Hebeösen zum einfachen Anheben und Installieren. Der Stahlrahmen wird beschichtet und mit einem Schneedach ausgestattet.
- Wechselautomatik des LNG-Verdampfersystems
Der Temperatursensor TE-02 überwacht in Kombination mit dem in der SPS programmierten Temperaturregler ständig die Gas-Austrittstemperatur des betriebenen Verdampfers. Mit der Zeit wird diese Temperatur unter den Sollwert fallen. Sobald die Temperatur unter die Warntemperatur (-10°C Werkseinstellung) fällt, schaltet die SPS sofort die Ventile um.
Zuerst öffnet das geschlossene Ventil (z. B. Ventil 1), bis der Positionsschalter, der die offene Position anzeigt, ein Signal an die SPS sendet. Dieses Signal löst einen 5 Sekunden Verzögerungstimer aus, der das geöffnete Ventil (Ventil 2) nach seiner Laufzeit schließt.
Aufgrund dieser Reihenfolge gibt es bei jedem Umschaltvorgang immer einen kurzen Zeitraum, in dem beide Ventile geöffnet sind, wodurch verhindert wird, dass ein Abfall des Gasflusses auftritt.
Bei geringem Gasfluss durch die Verdampfer ist es möglich, dass die Austrittstemperatur nie unter die Warntemperatur fällt. Um lange Arbeitszeiten zu vermeiden, werden auch die Verdampfer in regelmäßigen Abständen umgestellt.
Daher sollte in der SPS des Kunden ein stufenlos einstellbarer Timer programmiert werden, der das System unabhängig vom Temperaturregler umschaltet
Wenn die Temperatur weiter sinkt und das Schalten nicht hilft, schaltet sich das Gerät ab, wenn der Temperatursensor TE-02 die Alarmtemperatur erreicht (-30°C Werkseinstellung).
- Druckregler
Um für einen konstanten Gasdruck in der Ausgangsleitung zu sorgen, sind mechanisch betätigte selbsttätige Erdgas-Druckregler (2St.) hinter dem Erhitzer installiert. Die Regler werden von einem federbelasteten Pilotventil betrieben, das manuell auf den erforderlichen Ausgangsdruck eingestellt wird (angenommen 4 barg – bei Bestellung anzugeben).
Um zu verhindern, dass nachgeschaltete Geräte Hochdruckgas ausgesetzt werden, ist ein federbelastetes Absperrventil in die Druckregler integriert. Der Sollwert des Ventils wird durch Einstellen der Federspannung eingestellt.
Bypassleitung mit manuellem Regulierventil ist installiert, um Druckregelventile für Reparatur/Austausch herauszunehmen.
- Abschaltung bei niedriger Temperatur
Um zu verhindern, dass nachgeschaltete Rohrleitungen und Geräte aus Kohlenstoffstahl Niedertemperaturgas ausgesetzt werden, wird ein Niedertemperatur-Absperrventil installiert. Das Ventil wird von der SPS betrieben und durch eine „2oo3“-Signalisierung einer niedrigen Gastemperatur ausgelöst.
Die Temperatursensoren TE-03, TE-04 und TE-05 werden ständig von der SPS interpretiert und jeder Wert mit dem Mittelwert der drei Sensoren verglichen. Sobald zwei der drei Sensoren eine Temperatur unterhalb des Alarmsollwerts (+0 °C Werkseinstellung) erkennen, sollte die SPS das Ventil schließen. Wenn die erkannte Temperatur unter den eingestellten Warnwert fällt (+5°C Werkseinstellung) sollte ein Alarm gegeben werden.
- Odorieranschlüsse
Im zentralen Gasauslass werden ΔP-Odorierungsanschlüsse platziert. Bitte beachten Sie: Der Behälter ist nicht im Angebot enthalten. Als Option wird ein automatisches Odoriersystem vorgeschlagen.
- Alarme
Um einen störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, ist das System in der Lage, mehrere Alarmsituationen zu erkennen. Alle Alarme werden auf dem Touchscreen der SPS sichtbar gemacht. Es stehen auch 2 potentialfreie Kontakte zur Verfügung, einer für ein Alarmsignal und einer für ein Laufsignal.
- Kontrollsystem
Das gesamte System wird über eine Siemens S7-1200 SPS gesteuert, die im Schaltschrank montiert ist. Das Panel muss in einer sicheren Zone platziert werden.
Die SPS-Software steuert alle wesentlichen Funktionen, wie (nicht beschränkt auf):
- Messung
- ESD
- Drucktank
- Tank nivellieren
- Temperatur LNG/NG
- Betätigung von Ventilen
Das Notabschaltsystem ist im Steuerungssystem enthalten. Das Steuersystem aktiviert die fest verdrahtete Notabschaltung durch die folgenden Fehler:
- Gasdetektion
- Erkennung von Kaltlecks
- Leistungsverlust
- Elektrische Heizung
Beschreibung: Zylindrischer Behälter aus Edelstahl mit Ein- und Auslassflansch, elektrisch beheiztes Element ist im Inneren des Behälters montiert und in direktem Kontakt mit dem Erdgas. Edelstahlbehälter mit Edelstahlfüßen, Heizung kann im (Ex) II 2G Ex de IIC T3-Bereich aufgestellt werden.
Übertemperaturschutzsensoren (STB) (High-High):
Um die Elemente vor Überhitzung zu schützen, wird ein Kapillarthermostat mit manueller Rückstellung an die Heizelementoberflächen am heißesten Teil des Heizelements geklemmt. Im Falle einer Überhitzung schaltet der Thermostat die Stromzufuhr zum Heizbündel ab (Heizungsauslösung High-High). Die Heizung kann nur nach einem manuellen Reset neu gestartet werden. Der Thermostat ist mit einem 1-poligen Öffner ausgestattet und schaltet die Leistung indirekt (mit dem Steuerstromkreis verdrahten). Einstellung: 190°C
Mechanische Installation
Die mechanische Installation erfordert 2 mechanische/elektrische Mitarbeiter für 2-3 Arbeitswochen.
Abnahme, Inbetriebnahme, und Schulung
Für die Abnahme und Inbetriebnahme ist 1 Inbetriebnahmetechniker für 1 Arbeitswoche erforderlich.
Die Schulung erfordert 1 Ingenieur für 1-2 Arbeitstage (je nach Umfang).
Kompakt-Ausführung (Container) einer LNG -Regasifizierungsanlage (LNG-Gasversorgung)
Unsere LNG-Regasifizierungs-Anlagen in Containerbauweise wurden konzipiert, um die Flüssigphase in Gasphase umzuwandeln und den Druck zu mindern. Weiterhin bieten wir eine Option für die Odorierung.
LNG-Regasifizierungsanlage in Containerbauform. Technische Daten
| Leistung [kW/h] | Maße Tankrahmen [ft] | Leistung Verdampfer [Nm³/h] | Verdampferfläche [m³] |
|---|---|---|---|
| 1.500 | 10" | 150 | 66 |
| 4.000 | 20" | 450 | 178 |
| 7.000 | 30" | 800 | 289 |
| 10.000 | 40" | 1.150 | 445 |
